{"id":10657,"date":"2021-08-13T18:51:40","date_gmt":"2021-08-13T18:51:40","guid":{"rendered":"https:\/\/prueba.1mas3.com\/?p=10657"},"modified":"2021-08-13T18:51:40","modified_gmt":"2021-08-13T18:51:40","slug":"reportes-salud-activos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.reliabytics.com\/en\/reportes-salud-activos\/","title":{"rendered":"REPORTES DETALLADOS DE SALUD DE ACTIVOS"},"content":{"rendered":"

REP\u2010JB\u20102101001<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

REPORTE DETALLADO DE SALUD DE ACTIVO<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Fecha<\/strong>: 06\/01\/2021<\/p>\n\n\n\n

\u00c1REA: S<\/strong>eparaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

Equipo<\/strong>: AT\u2010JB\u20101. BOQUILLA TAMBOR V\u20105265A<\/p>\n\n\n\n

Severidad:<\/strong> Peligro<\/p>\n\n\n\n

Diagn\u00f3stico<\/strong>: Modo de falla: Fuga Externa. Elongaci\u00f3n Irregular de Pernos<\/p>\n\n\n\n

Acci\u00f3n a tomar: <\/strong> Ejecutar recomendaciones de inmediato<\/p>\n\n\n\n

Explicaci\u00f3n:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Boquilla AT\u2010JB\u20101, tambor V\u20105265A (Di\u00e1metro 20 \u0308, Clase 900 y 20 esp\u00e1rragos de di\u00e1metro 2 \u0308) ubicado dentro de servicio de alto riesgo y en \u00e1rea clasificada, presenta un 45% de ausencia de carga con valores bajos con respecto al admisible de las elongaciones permitidas en la norma ASME PCC\u20101 y el material SA\u2010193 GR B7, mientras que un 30% excede el m\u00e1ximo permisible por tanto esta torniller\u00eda se encuentra comprometida por posible falla mec\u00e1nica de tipo galling. Actualmente la uni\u00f3n bridada presenta FUGA DE GAS, por lo que el personal de mantenimiento realiz\u00f3 el re\u2010empernado en caliente, sin embargo, a\u00fan la condici\u00f3n de fuga permanece. La torniller\u00eda presenta corrosi\u00f3n atmosf\u00e9rica de tipo leve a moderada, seg\u00fan los par\u00e1metros de la norma API 571. Se desconocen los detalles hist\u00f3ricos de las \u00faltimas intervenciones, dado que durante la inspecci\u00f3n el personal de planta no contaba con dicha informaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

RECOMENDACIONES:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

  • REC\u2010JB\u20102101001\u00a0<\/strong>\u2013 Reemplazar la totalidad de los pernos en las juntas bridadas inspeccionadas, de acuerdo a la datat\u00e9cnica establecida en el Piping Book de la planta para cada servicio. El reemplazo completo obedece a la fuga que presenta y a que no se cuenta con el detalle hist\u00f3rico que sugiere la norma ASME PCC\u20101 asociado a intervenciones anteriores. Inspeccionar todos los elementos del sistema de contenci\u00f3n (asientos de juntas, ring joint, alineaci\u00f3n de las bridas, etc.) de acuerdo a recomendaciones de ASME PCC\u20101.<\/li>
  • REC\u2010JB\u20102101002\u00a0<\/strong>\u2013 Efectuar el armado de cada junta bridada siguiendo los lineamientos de ASME PPC\u20101 (secuencia de empernado, carga, lubricante, prueba, herramientas de torque, personal calificado, etc.). Monitorear la elongaci\u00f3n de los pernos durante el proceso de empernado para mejorar la uniformidad de la tensi\u00f3n final (ASME PCC\u20101).<\/li>
  • REC\u2010JB\u20102101003 \u2013\u00a0<\/strong>Se sugiere la implementaci\u00f3n un sistema gerencial de juntas bridadas para mejorar la integridad de las juntas (capacidad de contenci\u00f3n de presi\u00f3n), de acuerdo a las recomendaciones de normas ASME PCC\u20101. AT Group cuenta con personal especializado, calificado y con la experticia requerida para asistir en la implementaci\u00f3n de dicho sistema.<\/li>
  • REC\u2010JB\u20102101004 \u2013\u00a0<\/strong>Contar con soluciones tecnol\u00f3gicas que permitan el soporte de los procesos de trabajo asociados al manejo del sistema gerencial de juntas bridadas y al monitoreo de variables cr\u00edticas de procesos.\u00a0Reliabytics\u00a0<\/strong>cuenta con las facilidades para soportar los requerimientos asociados al manejo de Juntas Bridadas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

    Fig. 1. VALORES DE ELONGACIONES DE LOS ESPARRAGOS DE LA BOQUILLA AT\u2010JB\u20101. TAMBOR HIORIZONTAL V\u20105265A<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    REP\u2010 2101001 (Cont.)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    REPORTE DETALLADO DE SALUD DE ACTIVO<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    \u00c1REA:<\/strong> SEPARACION<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Equipo<\/strong>: AT\u2010JB\u20101. BOQUILLA TAMBOR V\u20105265A<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Diagn\u00f3stico:<\/strong> Modo de falla: Fuga Externa. Elongaci\u00f3n Irregular de Pernos<\/p>\n\n\n\n

    Severidad:<\/strong> Peligro<\/p>\n\n\n\n

    Acci\u00f3n a tomar: <\/strong>Ejecutar recomendaciones de inmediato<\/p>\n\n\n\n

    Fig. 2. Evidencias Fotogr\u00e1ficas de Inspecci\u00f3n en Planta<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    Este documento es propiedad privada de AT Group.\u00a0<\/em>(https:\/\/theatgroup.net –\u00a0https:\/\/Reliabytics.com)<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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Actualmente la uni\u00f3n bridada presenta FUGA DE GAS, por lo que el personal de mantenimiento realiz\u00f3 el re\u2010empernado en caliente, sin embargo, a\u00fan la condici\u00f3n de fuga permanece. La torniller\u00eda presenta corrosi\u00f3n atmosf\u00e9rica de tipo leve a moderada, seg\u00fan los par\u00e1metros de la norma API 571. Se desconocen los detalles hist\u00f3ricos de las \u00faltimas intervenciones, dado que durante la inspecci\u00f3n el personal de planta no contaba con dicha informaci\u00f3n. RECOMENDACIONES: REC\u2010JB\u20102101001\u00a0\u2013 Reemplazar la totalidad de los pernos en las juntas bridadas inspeccionadas, de acuerdo a la datat\u00e9cnica establecida en el Piping Book de la planta para cada servicio. El reemplazo completo obedece a la fuga que presenta y a que no se cuenta con el detalle hist\u00f3rico que sugiere la norma ASME PCC\u20101 asociado a intervenciones anteriores. Inspeccionar todos los elementos del sistema de contenci\u00f3n (asientos de juntas, ring joint, alineaci\u00f3n de las bridas, etc.) de acuerdo a recomendaciones de ASME PCC\u20101. REC\u2010JB\u20102101002\u00a0\u2013 Efectuar el armado de cada junta bridada siguiendo los lineamientos de ASME PPC\u20101 (secuencia de empernado, carga, lubricante, prueba, herramientas de torque, personal calificado, etc.). Monitorear la elongaci\u00f3n de los pernos durante el proceso de empernado para mejorar la uniformidad de la tensi\u00f3n final (ASME PCC\u20101). REC\u2010JB\u20102101003 \u2013\u00a0Se sugiere la implementaci\u00f3n un sistema gerencial de juntas bridadas para mejorar la integridad de las juntas (capacidad de contenci\u00f3n de presi\u00f3n), de acuerdo a las recomendaciones de normas ASME PCC\u20101. AT Group cuenta con personal especializado, calificado y con la experticia requerida para asistir en la implementaci\u00f3n de dicho sistema. 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